如何选择和安装鳄鱼剪刀片？
液压金属剪广泛应用于废钢的冷剪切。金属剪板机适用于圆钢、方钢、角钢、钢板、钢管、废钢筋、小压块、钢板等各种金属原材料。由于其设计结构简单，故障率低，剪切压力大，维护成本低，使用寿命长，液压金属切割机是冶金行业的理想产品。据了解，鳄鱼剪刀片的材质是刀片性能的关键，也是设备的核心。废金属剪板机可以满足板材精加工断面的严格要求。被切割材料切口平整光滑、无毛刺。 本文主要介绍用户关心的刀片类型和安装方式。
鳄鱼剪刀片应该尽可能硬吗？
刀片的主要切削对象是各种硬质金属材料，因此刀片的硬度必须足够。此外，鳄鱼剪刀片的耐磨性也很重要，因为它们使用频繁。剪切刀片的硬度和耐磨性主要取决于机械加工过程中的热处理。切割铁板时，刀片的硬度越高，越耐磨。但应注意，硬度过高会导致刀刃变脆，剪切硬度过高或厚铁板时易发生刀片断裂。因此，剪切刀片的热处理是决定硬度的关键，也直接影响刀片的性能。
鳄鱼剪机刀片的类型
鳄鱼剪刀片的标准材质为9CrSi，其他材质一般有T10、6CrW2Si、Cr12MoV、H13、合金钢等。
1、对于低合金工具钢：刀片常用材质为9CrSi等，刀片热处理硬度在HRC58-62度范围内。专门用于切割不锈钢，适用于切割热轧板、不锈钢、中、厚板。
2、碳结工具钢一般采用65、75钢、T8、T10等材质。该材料生产的刀片热处理硬度在HRC57-59度范围内。适用于普通低碳冷轧板、普通A3板及废料的回收和剪切。这个特点是成本低，产品价格合适。
3、对于合金工具钢，剪板机刀片材质可选用4Cr5MoSiV1(H13K)、H13等，该材质的刀片用于热轧坯料、热剪切介质、厚钢板，其特点是具有高韧性。 -耐温性和难退火性。
刀片规格：标准刀片现货供应，非标刀具可根据具体要求定制。
液压鳄鱼剪板机刀片如何安装？
鳄鱼剪刀片的安装步骤
- 清洁并测量
仔细清洁锁定区域并将切削刀具安装在刀塔上。然后，测量金属剪板机刀片在100mm长度行程上的偏差，其偏差不应超过1mm。
- 检查垂直状况
一般检测废金属剪板机刀片是否垂直的方法是检查产生的切屑。如果工件产生的切屑以长丝状流向一侧，则可能是鳄鱼剪刀片安装不正确。另一个现象是切割刀片圆角处的早期磨损。这表明刀片的一侧比另一侧承受更大的压力。
- 检查切削状况
安装过程中，轻微的碰撞也会造成偏差。因此，安装后尽快检查刀具的切削情况，有助于识别和防止严重的金属剪切刀片故障。
- 检查相对位置
另一个主要考虑因素是切削刃相对于工件轴线的位置。其中，常见问题有早期磨损和突然失效、切屑形态不良、侧面粗糙度不良以及振动。
- 注意鳄鱼剪刀片的高度
当叶片安装在稍高于中心的位置时，切向力可以作用在更大的叶片面积上。这将增加刀片的强度并将刀片牢固地定位在槽中。
