卧式金属屑压块机
模型 | SL-2000 |
煤球直径 | 60~90毫米 |
速度 | 2~3块/分钟 |
发动机 | 18.5千瓦 |
型煤密度 | 铝≤2.5吨/立方米 |
模型 | SL-2500 |
煤球直径 | 90~110毫米 |
速度 | 3~5块/分钟 |
发动机 | 18.5千瓦 |
型煤密度 | 铝≤2.5吨/立方米 |
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卧式金属屑压球机是商用 废金属冲压设备,可广泛应用于各种金属球生产线。常见的金属屑如铝屑、铁粉、铜屑及切屑等各类金属边角料,可压制成密度较高的煤球,便于运输。
全自动金属屑压块机简介
铜屑饼压球机采用卧式结构设计。可水平挤压各种金属废料。可将颗粒状、粉状金属刨花压缩成2-8公斤的圆柱形饼。 该金属屑压球机回收废旧金属资源工作效率高,可广泛应用于铸钢厂、金属冶炼厂、建筑行业、环境污染防治企业、机械加工厂等。
金属屑压球机由哪些部件组成?
金属屑压块机主要由压缩油缸、压缩室、液压系统、电气系统、安全控制系统、自动出袋系统等组成。该机可配备柴油发电机驱动,适用于供电较差的地区。
金属屑压球机如何设计?
三梁六柱结构
金属屑压球机就是采用这种结构。
压球机上横梁和工作台通过立柱、紧固螺母、调节螺母组合成固定框架。
机架精度由调节螺母调节,具有良好的强度、刚性和精度保持性。
焊接钢板
上横梁、工作台、滑块等大型件均采用该厂。这些部分是由计算机优化和设计的。其强度、刚度、结构、抗变形能力均符合国际标准和使用要求,安全系数充足。粉末金属压机采用二氧化碳气体保护焊和手工电弧焊,其焊接质量非常高,并可通过时效振动处理消除变形应力。
压球机滑块
实际上,它是一块箱形结构的钢板焊接而成。其四柱导孔处导套材质为纳米分子复合材料,具有良好的阻力和精度保持性。
滑块下平面有用于安装模具的T型槽。
主梁上设有主工作油缸。主工作缸上有一个充满液体的油箱。金属屑压球机的工作台也是钢板焊接结构件,通过立柱与上横梁、滑块连接,组成主机。
铜缸的设计
压球机铜缸采用五缸设计,布置在上梁孔内,采用双道密封件密封。导向部分采用铜焊处理,密封性好,耐磨性好。缸体材质为45锻钢。 ,锻件为3级(锻件经超声波探伤合格,并调质处理)。
液压铝屑压块机是如何工作的?
该金属屑压球机利用液压缸提供的液压来压缩材料。
工作时,电机的旋转可带动油泵工作,抽取油箱内的液压油,通过液压油管输送,输送到各液压油缸,驱动油缸的活塞杆对料槽内的各种金属屑进行纵向压缩。
中号维护 卧式金属压块机的使用技巧
- 机器工作时使用的液压油建议使用32号、46号抗磨液压油。使用油温在15~60℃范围内。
- 液压油经过严格过滤才允许添加到油箱中。工作液每年应更换一次,更换时间不应超过三个月。
- 机器若长期不用,应将各部件表面清理干净,并涂上防锈油。
- 金属压球机的滑道应经常加注润滑油,立柱外表面应经常保持清洁,每次工作前应注油。压力表应每六个月检查一次。
金属压球机技术参数
模型 | 型煤直径(mm) | 速度(煤球/分钟) | 电机(千瓦) | 型煤密度(吨/立方米) |
SL-2000 | 60~90 | 2~3 | 18.5 | 铝≤2.5 |
SL-2500 | 90~110 | 3~5 | 22 | 铝≤2.5 |
SL-3150 | 100~110 | 3~5 | 30 | 钢、铸铁≤5.5 |
SL-3600 | 100~130 | 3~5 | 30 | 钢、铸铁≤5.5 |
SL-5000 | 120~160 | 3~5 | 22×2 | 黄铜、紫铜≤7.0 |
SL-6300 | 120~200 | 3~5 | 30×2 | 黄铜、紫铜≤7.0 |