Kiểm tra và bảo trì hàng ngày máy đóng kiện thủy lực

Một quy trình quan trọng của ngành tái chế chất thải là đóng gói chất thải thành các khối dày đặc để thuận tiện cho việc lưu trữ và tiết kiệm chi phí vận chuyển. Thiết bị phổ biến là máy đóng kiện thủy lực, bao gồm một máy đóng kiện dọc hoặc máy đóng kiện ngang. Máy đóng kiện bọc sản phẩm hoặc đóng gói vật liệu bằng dây đai đóng gói, giống như dây sắt, sau đó siết chặt và nối cả hai đầu. Với việc sử dụng máy đóng kiện thủy lực ngày càng tăng, người ta bắt đầu chú ý hơn đến việc bảo trì máy ép kiện thủy lực, nhằm kéo dài tuổi thọ và tăng lợi ích kinh tế. Sau đây là phần giới thiệu chung về kiểm tra và bảo trì hàng ngày.

Máy đóng kiện ngang 1 — máy đóng kiện dọc

Nội dung trốn

1 Kiểm tra máy đóng kiện thủy lực trước khi sử dụng

2 Kiểm tra chi tiết và tổng thể mỗi tháng một lần

3 Các lỗi thường gặp và cách xử lý trong quá trình bảo trì

Kiểm tra máy đóng kiện thủy lực trước khi sử dụng

Kiểm tra xem từng phần kết nối của máy đóng kiện có an toàn không;
Kiểm tra xem có ống dẫn dầu nào bị rò rỉ không;
Kiểm tra xem máy đóng kiện thủy lực có phát ra tiếng động bất thường hay không.
Xác minh rằng nhiệt độ, áp suất và mức chất lỏng của thiết bị đều nằm trong giới hạn bình thường.

Kiểm tra chi tiết và tổng thể mỗi tháng một lần

Thường xuyên vệ sinh lưới lọc bình dầu bằng xăng hoặc nhiên liệu. Màn hình bộ lọc phải được lau khô sau khi vệ sinh trước khi lắp đặt lại;
Kiểm tra hộp nguồn xem có cổng dây nào bị lỏng không. Liên hệ với thợ điện và người bảo trì có kinh nghiệm nếu dây điện hoặc phụ kiện điện bị hỏng.
Kiểm tra tình trạng dầu thủy lực của máy. Thay dầu thủy lực và làm sạch lưới lọc của thùng dầu ngay khi dầu thủy lực trở nên đặc hơn hoặc sẫm màu.
Kiểm tra xem có thành phần dầu nào bị lỏng hoặc rò rỉ không. Để khóa vít của nhiều chi tiết khác nhau, hãy sử dụng loại cờ lê vít thích hợp. Nếu phát hiện rò rỉ dầu ở một bộ phận máy, hãy chụp ảnh hoặc quay video và thông báo cho đội ngũ hậu mãi của thiết bị. Nếu không có sự hỗ trợ của chuyên gia, không được sửa đổi áp suất máy hoặc tháo rời các bộ phận của máy để bảo trì.

Các lỗi thường gặp và cách xử lý trong quá trình bảo trì

Lỗi	nguyên nhân	Giải pháp
1. Khối ép có độ rung hoặc khe hở rõ ràng và áp suất tăng chậm.	Có không khí trong hệ thống thủy lực.	Mở van thông hơi ở đầu xi lanh để xả khí.
2. Hành động hồi thủy lực quá chậm.	Dầu thủy lực không sạch.	1. Làm sạch bộ lọc dầu và làm sạch dầu làm việc. 2. Thay dầu làm việc mới.
3. Áp suất dầu giảm nhanh chóng trong quá trình tắt máy và áp suất được duy trì	1. Cổng bịt kín của van một chiều, bơm dầu và bộ tách dầu bị hỏng hoặc dầu thủy lực bị bẩn. 2. Các bộ phận của thiết bị làm kín trong máy bơm, bộ tách dầu và xi lanh dầu bị hỏng.	Tùy theo tình huống, mài cổng van, làm sạch dầu hoặc thay thế các bộ phận bị hỏng của thiết bị làm kín.
4. Chuyển động của khối ép không ổn định.	1. Sau khi mặt đầu bánh răng bị mòn, khe hở tăng lên và có nhiều rò rỉ dầu. 2. Dầu không sạch và bộ lọc dầu bị tắc.	1. Làm sạch bộ lọc dầu và làm sạch dầu làm việc. 2. Sửa chữa bơm bánh răng và giảm khe hở cuối.