Làm thế nào để lựa chọn và cài đặt lưỡi cắt cá sấu?
Máy cắt kim loại thủy lựcs được sử dụng rộng rãi trong việc cắt nguội chất thải thép. Máy cắt kim loại phù hợp với nhiều loại vật liệu kim loại thô khác nhau bao gồm thép tròn, thép vuông, thép góc, thép tấm, ống thép, cốt thép thải, khối ép nhỏ, thép tấm, v.v. Do cấu trúc thiết kế đơn giản nên tỷ lệ hỏng hóc thấp, cao áp suất cắt, chi phí bảo trì thấp, tuổi thọ cao, máy cắt kim loại thủy lực là sản phẩm lý tưởng trong ngành luyện kim. Được biết, chất liệu của lưỡi cắt cá sấu là chìa khóa cho hiệu suất của lưỡi cắt, cũng là cốt lõi của thiết bị. Máy cắt kim loại phế liệu có thể đáp ứng các yêu cầu khắt khe về phần hoàn thiện tấm. Đường cắt của vật liệu cần cắt phẳng và mịn, không có gờ. Bài viết này chủ yếu giới thiệu các loại lưỡi cắt và cách lắp đặt mà người dùng quan tâm.
Lưỡi cắt cá sấu có nên càng cứng càng tốt?
Đối tượng cắt chính của lưỡi dao là các loại vật liệu kim loại cứng nên độ cứng của lưỡi dao phải đủ. Ngoài ra, khả năng chống mài mòn của lưỡi cắt cá sấu cũng rất quan trọng vì chúng được sử dụng thường xuyên. Độ cứng và khả năng chống mài mòn của lưỡi cắt chủ yếu phụ thuộc vào quá trình xử lý nhiệt trong quá trình gia công. Khi cắt tấm sắt, độ cứng của lưỡi dao càng cao thì khả năng chống mài mòn càng cao. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng độ cứng quá cao có thể dẫn đến cạnh lưỡi bị giòn, dễ xảy ra hiện tượng gãy lưỡi khi cắt độ cứng quá cao hoặc tấm sắt dày. Do đó, việc xử lý nhiệt của lưỡi cắt là chìa khóa để xác định độ cứng và cũng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của lưỡi cắt.
Các loại lưỡi máy cắt cá sấu
Vật liệu tiêu chuẩn của lưỡi cắt cá sấu là 9CrSi, và các vật liệu khác thường bao gồm T10, 6CrW2Si, Cr12MoV, H13, thép hợp kim, v.v.
1. Đối với thép công cụ hợp kim thấp: vật liệu thường được sử dụng của lưỡi dao là 9CrSi, v.v., và độ cứng xử lý nhiệt của lưỡi dao nằm trong phạm vi HRC58-62 độ. Nó được sử dụng đặc biệt để cắt thép không gỉ, thích hợp để cắt các tấm cán nóng, thép không gỉ, tấm vừa và dày.
2. Thép công cụ liên kết carbon thường sử dụng thép 65, 75, T8, T10 và các vật liệu khác. Độ cứng xử lý nhiệt của lưỡi dao được tạo ra bởi vật liệu này nằm trong khoảng hrc57-59 độ. Nó phù hợp cho việc tái chế và cắt các tấm cán nguội có hàm lượng carbon thấp thông thường, các tấm A3 thông thường và chất thải. Đặc điểm này là chi phí thấp và giá thành sản phẩm phù hợp.
3. Đối với thép công cụ hợp kim, vật liệu lưỡi cắt tấm có thể là 4Cr5MoSiV1 (h13k), H13, v.v. Lưỡi của vật liệu này được sử dụng cho phôi cán nóng, môi trường cắt nóng và tấm thép dày, có đặc tính cao -Khả năng chịu nhiệt độ và ủ khó khăn.
Thông số kỹ thuật của lưỡi dao: lưỡi dao tiêu chuẩn có sẵn trong kho và các dụng cụ cắt không tiêu chuẩn có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu cụ thể.
Làm thế nào để cài đặt lưỡi dao của máy cắt cá sấu thủy lực?
Các bước lắp đặt lưỡi cắt cá sấu
- Làm sạch và đo lường
Cẩn thận làm sạch khu vực khóa và lắp dụng cụ cắt vào tháp pháo. Sau đó, đo độ lệch của lưỡi cắt kim loại trên hành trình với chiều dài 100 mm, không vượt quá 1 mm.
- Kiểm tra điều kiện thẳng đứng
Nói chung, phương pháp để phát hiện xem lưỡi máy cắt kim loại phế liệu có thẳng đứng hay không là kiểm tra các phoi được tạo ra. Nếu phoi do phôi tạo ra chảy sang một bên dưới dạng sợi dài thì có thể lưỡi cắt cá sấu được lắp không đúng cách. Một hiện tượng khác là sự mòn sớm ở phần phi lê của lưỡi cắt. Nó chỉ ra rằng một bên của lưỡi dao chịu nhiều áp lực hơn bên kia.
- Kiểm tra tình trạng cắt
Trong quá trình lắp đặt, một va chạm nhẹ cũng sẽ gây ra sai lệch. Do đó, hãy kiểm tra các điều kiện cắt của dụng cụ cắt càng sớm càng tốt sau khi lắp đặt, điều này có thể giúp xác định và ngăn ngừa hỏng lưỡi cắt kim loại nghiêm trọng.
- Kiểm tra vị trí tương đối
Một yếu tố quan trọng cần cân nhắc khác là vị trí của lưỡi cắt so với trục phôi. Trong số đó, các vấn đề thường gặp là mài mòn sớm và hỏng hóc đột ngột, dạng phoi kém, độ nhám bên kém và độ rung.
- Chú ý chiều cao của lưỡi cắt cá sấu
Khi lưỡi dao được lắp phía trên tâm một chút, lực tiếp tuyến có thể tác dụng lên diện tích lưỡi lớn hơn. Điều này sẽ làm tăng độ bền của lưỡi cắt và định vị lưỡi dao chắc chắn trong rãnh.
