سنگل اور ڈبل شافٹ انڈسٹریل شریڈر بلیڈ کا جائزہ

صنعتی شریڈر بلیڈ پر سب سے اہم لوازمات میں سے ایک ہے۔ صنعتی دھاتی shredder. صنعتی شریڈر بلیڈ کا معیار فضلہ پراسیسنگ سائیکل کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ اعلیٰ معیار کے الائے اسٹیل سے بنا ہوا، صنعتی کترنے والی مشین بلیڈ مختلف فضلہ دھاتی مواد، فضلہ پلاسٹک، فضلہ لکڑی، فضلہ ربڑ وغیرہ کے ٹکڑے کرنے کے لیے موزوں ہے۔ گاہک کٹے جانے والے مواد کے مطابق مناسب بلیڈ کا انتخاب کر سکتے ہیں، اور اسے ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔ بلیڈ کی موٹائی اور مقدار متوقع کٹے ہوئے ذرہ سائز اور آؤٹ پٹ کو حاصل کرنے کے لیے۔ تو، شریڈر بلیڈ کی قسم کے بارے میں جاننے کے لیے کیا ضروری ہے؟ اس کے علاوہ، اگر طویل مدتی استعمال کے دوران بلیڈ کو مرمت اور تبدیل کرنے کی ضرورت ہو تو صارفین کو کس چیز پر توجہ دینی چاہیے؟

صنعتی شریڈر بلیڈ کی عام اقسام کیا ہیں؟

سنگل شافٹ اور ڈبل شافٹ صنعتی شریڈر عام طور پر لاگو ہوتے ہیں۔ آئیے دونوں قسم کے شریڈرز کے کٹر کا نظارہ کرتے ہیں۔

بلیڈ کی شکلیں۔

سنگل شافٹ انڈسٹریل شریڈر پر بلیڈ کی شکل مربع ہے، جس کے چاروں اطراف مڑے ہوئے ہیں اور درمیان میں سوراخ ہیں۔ بلیڈ سے درمیانی سوراخ تک کا حصہ اندر کی طرف پھیر دیا جاتا ہے، جسے بلیڈ ہولڈر پر فکسڈ چاقو کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے۔

ڈبل شافٹ شریڈر بلیڈ ایک پنجوں کا چاقو ہے، جسے عام طور پر 3-پنجوں والے بلیڈ، 5-پنجوں، 7-پنجوں، 8-پنجوں کے شریڈر بلیڈ، 12-کلو شریڈر بلیڈ، وغیرہ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ سکریپ میٹل، سکریپ پلاسٹک، سکریپ ربڑ، لکڑی، اور دیگر بھاری کے ٹکڑے ٹکڑے کرنے میں استعمال کیا جاتا ہے فضلہ

بلیڈ مواد

میٹل شریڈر بلیڈ میٹریل کا معقول انتخاب نہ صرف بلیڈ اور مشین کی سروس لائف کو یقینی بنا سکتا ہے بلکہ بلیڈ کی تبدیلی کی فریکوئنسی کو بھی کم کر سکتا ہے اور صارفین کے مفادات کو زیادہ سے زیادہ بڑھا سکتا ہے۔ شریڈر بلیڈ کا مواد عام طور پر 9CrSi، Cr12MoV، SKD-11، 6CrW2Si، 42CrMo، D2، DC53، LD ہوتا ہے۔ 9CrSi الائے ٹول اسٹیل ہے، جس میں زیادہ سختی اور پہننے کی اچھی مزاحمت ہوتی ہے، یہ نرم فضلہ مواد جیسے ربڑ، فائبر، کاغذ وغیرہ کے لیے موزوں ہے۔ لکڑی، فضلہ فرنیچر، سخت پلاسٹک وغیرہ کے ٹکڑے ٹکڑے کرنے کے لیے۔

سنگل شافٹ انڈسٹریل شریڈر بلیڈ بنیادی طور پر نرم مواد جیسے پلاسٹک، لکڑی کو توڑتے ہیں۔ اس کے لیے ایسے مواد کی ضرورت ہوتی ہے جس میں بجھنے والی سختی اور لباس مزاحمت ہو۔ عام انتخاب Cr12MoV, D2, DC53 ہیں، جن کی عمومی سختی تقریباً HRC60° تک پہنچتی ہے۔ کچھ صارفین کو HRC62° سے زیادہ سختی والے مواد کی ضرورت ہوتی ہے، جو زیادہ پہننے کے لیے مزاحم اور اثر سے مزاحم ہوتے ہیں تاکہ شریڈر بلیڈ کی سروس لائف طویل ہو۔

ڈوئل شافٹ شریڈر کے بلیڈ بنیادی طور پر 9CrSi, 55SiCr, H13 سے بنے ہوتے ہیں، بنیادی طور پر عام سروس لائف اور عام اشیاء بشمول پلاسٹک کی بوتلیں، لکڑی، کین، عام دھاتیں وغیرہ۔ سکریپ میٹل میٹریل یا ربڑ کے ٹکڑے کرنے کی ضروریات کے لیے، اور طویل سروس کے لیے، D2، LD، وغیرہ کو منتخب کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔ ان مواد میں مضبوط سختی اور اعلی کھرچنے والے مواد کے خلاف مزاحمت۔ آٹوموبائل پلیٹ، بیم اسٹیل، اور اعلی پیداواری طاقت والے دیگر مواد کی طرح اعلی طاقت والے اسٹیل کے ٹکڑے کرنے کے لیے، H13Ni، HMB، اور دیگر اثر مزاحم اور سخت مواد کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔

صنعتی شیڈنگ مشین چھریوں کو تیز کرنے کی مہارت

• صنعتی شریڈر بلیڈ کا پہننا بنیادی طور پر ہکس پر پہنا جاتا ہے۔ مرمت کا طریقہ یہ ہے کہ تار کاٹنے والی مشین یا چاقو شارپنر کا استعمال کرتے ہوئے کٹنگ ایج کے اندرونی حصے کو پالش کریں جب تک کہ بلیڈ کا کٹا کنارہ تیز نہ ہو۔
• چاقو کے پنجے کے آرک کے ساتھ پلاننگ اور پیسنے پر توجہ دیں، اور یہ شریڈر بلیڈ کے ہوائی جہاز پر کھڑا ہونا چاہیے، تاکہ اصل چاقو کے جسم کا نقصان کم سے کم ہو۔
• دھاتی شریڈر بلیڈ کو برقرار رکھتے وقت محتاط رہیں۔ دوسرے کٹر کے پیسنے کے طریقوں پر آنکھ بند کر کے عمل نہ کریں، جو کٹر کے پورے سیٹ کی زندگی کو متاثر کر سکتا ہے۔ سنگین صورتوں میں، کٹر کے پورے سیٹ کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔

دھاتی شریڈر بلیڈ کو کیسے تبدیل کیا جائے؟

صنعتی شریڈر بلیڈ کی تبدیلی کے دوران، درست آپریشن کے اقدامات پر عمل کرنا ضروری ہے۔ عام آپریٹنگ طریقہ کار یہ ہیں۔