نوٹس! وہ چیزیں جو آپ کو ویسٹ میٹل بیلنگ کے لیے جاننا چاہیے۔
کس قسم کی دھاتوں کو ری سائیکل کیا جا سکتا ہے؟ سکریپ میٹل ری سائیکلنگ کا عمل کیسے کام کرتا ہے اور کس قسم کی تکنیکی مدد کی ضرورت ہے؟ منتخب کرنے کا طریقہ موثر دھاتی بیلر اور دھاتی کینچی? دھاتی بیلر بنانے والے آپ کو یہاں مستند جوابات فراہم کریں گے۔
ہائیڈرولک میٹل بیلر کے ذریعہ کس قسم کی دھاتوں کو ری سائیکل کیا جاسکتا ہے؟
1. سکریپ دھاتیں۔ مختلف سکریپ اسٹیل، سکریپ کی تاریں، اور مختلف نایاب دھاتیں جیسے سکریپ لیڈ، تانبا، ایلومینیم، اور سٹینلیس سٹیل۔
2. اسکریپ میٹل مواد کو مسمار کرنا، فرسودگی اور ہینڈلنگ۔ پلانٹ میں بیکار سامان، سول عمارتوں اور بڑے پودوں کو ختم کرنے کے لیے دھاتی ڈھانچے۔
3. فضلہ کی تعمیراتی مشینری۔ رولر، بلڈوزر، لوڈر، فورک لفٹ، ٹائر کرین، کرالر کرین، آٹوموبائل کرین۔
4. فضول صنعتی سامان۔ کیبلز، بیٹریاں، الیکٹرک موٹرز، مشین ٹولز اور دھاتی سپلائیز کے مختلف بیکار بیک لاگ۔
کچن کا سامان، دھواں نکالنے والی مشینیں، سٹینلیس سٹیل کے پائپ، دھاتی ورک بینچ، سٹیمر، ریفریجریٹرز، فریزر، تازہ رکھنے والی الماریاں، ڈس انفیکشن کیبنٹ، کک ٹاپس وغیرہ۔
6. ریفریجریشن کا سامان، ہر قسم کا فضلہ کولڈ اسٹوریج، سنٹرل ایئر کنڈیشننگ، کیبنٹ مشین، وال ہینگ، ونڈو مشین وغیرہ۔
سکریپ دھاتوں کی ری سائیکلنگ کے لیے کس چیز کا خیال رکھنا چاہیے؟
دھاتی مصنوعات کے سنکنرن، نقصان اور قدرتی طور پر ختم ہونے کی وجہ سے، ہر سال بڑی مقدار میں سکریپ دھاتیں تیار ہوتی ہیں، اس لیے یہ ضروری ہے کہ ناکارہ دھاتوں کو ری سائیکل کیا جائے۔ خودکار دھاتی بیلر مشین, reprocessed اور استعمال کیا جاتا ہے. اگر ان ناکارہ دھاتی اشیاء کو اپنی مرضی سے ضائع کر دیا جائے تو یہ ماحولیاتی آلودگی اور دھات کے محدود وسائل کو ضائع کرنے کا سبب بنے گی۔ دھات کی ری سائیکلنگ کے عمل میں، مختلف دھاتوں کی درجہ بندی اور علاج پر توجہ دیں۔
- مقناطیسی علیحدگی۔ مقناطیسی علیحدگی ایک علاج کا طریقہ ہے جو ٹھوس فضلہ میں مختلف مادوں کے مقناطیسی فرق کو متضاد مقناطیسی آواز میں ترتیب دینے کے لیے استعمال کرتا ہے۔ مقناطیسی علیحدگی لوہے کی بنیاد پر دھاتوں کو الگ کرنے کے لئے ایک بہت مؤثر طریقہ ہے. ٹھوس فضلہ کے مقناطیسی جداکار میں داخل ہونے کے بعد، مقناطیسی ذرات غیر یکساں مقناطیسی آواز کے اثر کے تحت مقناطیسی ہو جاتے ہیں، اس لیے وہ مقناطیسی میدان کی طرف راغب ہوتے ہیں تاکہ مقناطیسی ذرات کو سلنڈر میں اپنی طرف متوجہ کر سکیں اور سلنڈر کے ساتھ خارج ہونے والے مادہ کو سلنڈر میں داخل کر سکیں۔ اختتام چھوٹی مقناطیسی فیلڈ فورس کی وجہ سے ذرات فضلہ میں رہتے ہیں۔
- صفائی۔ سٹیل کے پرزوں کی سطح پر تیل کے داغ، زنگ، ریت وغیرہ کو ہٹانے کے لیے صفائی میں مختلف کیمیائی سالوینٹس یا گرم سرفیکٹنٹ استعمال کیے جاتے ہیں۔ اکثر تیل، چکنائی، تیل یا دیگر منسلکات کو کاٹنے سے آلودہ انجن، بیرنگ، گیئرز وغیرہ کے علاج کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
- گرم کرنا۔ فضلہ سٹیل اکثر تیل اور چکنائی جیسے آلودگیوں سے آلودہ ہوتا ہے، اور چکنائی اور تیل جو فوری طور پر بخارات نہیں بن سکتے، پگھلی ہوئی دھات کی آلودگی کا سبب بن سکتے ہیں۔ نمی کے سامنے آنے کے بعد، کھلی ہوا میں ذخیرہ کیا گیا سکریپ اسٹیل بھٹی میں تیزی سے پھیل جائے گا جس کی وجہ سے نمی اور دیگر چکنائیوں کی شمولیت کی وجہ سے بلاسٹنگ اثر ہے، جو اسٹیل بنانے والی بھٹیوں میں شامل ہونے کے لیے موزوں نہیں ہیں۔ اس وجہ سے، بہت سی اسٹیل ملیں اسکریپ اسٹیل کو پہلے سے گرم کرنے کا طریقہ استعمال کرتی ہیں، شعلوں کا استعمال کرتے ہوئے اسٹیل کو براہ راست بھوننے، نمی اور چکنائی کو جلانے، اور پھر اسے اسٹیل کی بھٹیوں میں ڈالنے کے لیے استعمال کرتی ہیں۔
