ہائیڈرولک بیلر مشین کا روزانہ معائنہ اور دیکھ بھال
فضلہ کی ری سائیکلنگ انڈسٹری کا ایک اہم عمل فضلہ کی مصنوعات کو گھنے بلاکس میں پیک کرنا ہے، تاکہ ذخیرہ کرنے میں سہولت ہو اور نقل و حمل کے اخراجات کو بچایا جا سکے۔ مقبول سامان ایک ہائیڈرولک بیلر مشین ہے، بشمول ایک عمودی بیلر مشین یا افقی بیلنگ مشین. بیلنگ مشین مصنوعات یا پیکنگ مواد کو پیکنگ بیلٹ کے ساتھ لپیٹتی ہے، جیسے لوہے کی تاریں، اور پھر دونوں سروں کو مضبوط اور جوڑتی ہیں۔ ہائیڈرولک بیلنگ مشینوں کے بڑھتے ہوئے استعمال کے ساتھ، لوگ ہائیڈرولک بیلنگ پریس مشین کی دیکھ بھال پر زیادہ توجہ دینا شروع کردیتے ہیں، تاکہ سروس کی زندگی کو طول دیا جاسکے اور معاشی فوائد میں اضافہ ہو۔ روزانہ معائنہ اور دیکھ بھال کا عمومی تعارف درج ذیل ہے۔
عمودی بیلر 
افقی بیلر 1
استعمال سے پہلے ہائیڈرولک بیلر مشین کا معائنہ
- چیک کریں کہ بیلر مشین کے کنکشن کا ہر حصہ محفوظ ہے۔
- یہ دیکھنے کے لیے چیک کریں کہ آیا کوئی آئل پائپ لیک ہو رہا ہے۔
- یہ دیکھنے کے لیے چیک کریں کہ آیا ہائیڈرولک بیلر مشین کوئی غیر معمولی آوازیں نکال رہی ہے۔
- اس بات کی تصدیق کریں کہ ہائیڈرولک تیل کا درجہ حرارت، دباؤ، اور سامان کی مائع کی سطح سب معمول کی حدود میں ہیں۔
مہینے میں ایک بار تفصیلی اور مجموعی معائنہ
- پٹرول یا ایندھن کا استعمال کرکے آئل ٹینک کی فلٹر اسکرین کو باقاعدگی سے صاف کریں۔ فلٹر اسکرین کو دوبارہ انسٹال کرنے سے پہلے صاف کرنے کے بعد خشک کرنا ضروری ہے؛
- کسی بھی ڈھیلے تار کی بندرگاہوں کے لیے پاور باکس کی جانچ کریں۔ تجربہ کار الیکٹریشن اور دیکھ بھال کرنے والے افراد سے رابطہ کریں اگر تاروں یا برقی لوازمات کو نقصان پہنچے۔
- مشین کے ہائیڈرولک آئل کی حالت چیک کریں۔ ہائیڈرولک آئل کو تبدیل کریں اور جیسے ہی ہائیڈرولک آئل گاڑھا یا گہرا ہو جائے آئل ٹینک کی فلٹر سکرین صاف کریں۔
- تیل کے کسی بھی ڈھیلے یا رسنے والے اجزاء کی جانچ کریں۔ مختلف ٹکڑوں کے پیچ کو لاک کرنے کے لیے، مناسب قسم کے اسکرو رینچ کا استعمال کریں۔ اگر مشین کے کسی حصے میں تیل کے رساؤ کا پتہ چلتا ہے، تو تصاویر یا ویڈیوز لیں اور سامان کی فروخت کے بعد کی ٹیم کو مطلع کریں۔ ماہرین کی مدد کے بغیر، مشین کے دباؤ میں ترمیم نہ کریں یا دیکھ بھال کے لیے مشین کے پرزوں کو جدا نہ کریں۔
دیکھ بھال کے دوران عام خرابیاں اور متعلقہ حل
| خرابیاں | اسباب | حل |
| 1. دبانے والے بلاک میں واضح کمپن یا کلیئرنس ہے، اور دباؤ میں اضافہ سست ہے۔ | ہائیڈرولک سسٹم میں ہوا ہے۔ | گیس کو ختم کرنے کے لیے سلنڈر کے اوپری حصے میں وینٹ والو کھولیں۔ |
| 2. ہائیڈرولک ریٹرن ایکشن بہت سست ہے۔ | ہائیڈرولک تیل صاف نہیں ہے۔ | 1. تیل کے فلٹر کو صاف کریں اور کام کرنے والے تیل کو صاف کریں۔ 2. نئے کام کرنے والے تیل سے تبدیل کریں۔ |
| 3. شٹ ڈاؤن کے دوران تیل کا دباؤ تیزی سے گرتا ہے اور دباؤ برقرار رہتا ہے۔ | 1. چیک والو، آئل پمپ اور آئل سیپریٹر کی سیلنگ پورٹ کو نقصان پہنچا ہے یا ہائیڈرولک آئل گندا ہے۔ 2. پمپ، آئل سیپریٹر، اور آئل سلنڈر میں سگ ماہی کے آلے کے عناصر کو نقصان پہنچا ہے۔ | صورتحال کے مطابق، والو پورٹ کو پیس لیں، تیل صاف کریں یا سگ ماہی کے آلے کے خراب اجزاء کو تبدیل کریں۔ |
| 4. دبانے والے بلاک کی حرکت غیر مستحکم ہے۔ | 1. گیئر اینڈ چہرہ پہننے کے بعد، کلیئرنس بڑھ جاتی ہے اور بہت سے تیل لیک ہوتے ہیں۔ 2. تیل صاف نہیں ہے اور تیل کا فلٹر مسدود ہے۔ | 1. تیل کے فلٹر کو صاف کریں اور کام کرنے والے تیل کو صاف کریں۔ 2. گیئر پمپ کی مرمت کریں اور اختتامی کلیئرنس کو کم کریں۔ |
نوٹس: یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ آپریشن کی ہدایات پر سختی سے عمل کریں اور اگر ضروری ہو تو ماہرین سے مشورہ کریں۔
