Горизонтальная машина для брикетирования металлической стружки
| Модель | СЛ-2000 |
| Диаметр брикета | 60~90 мм |
| Скорость | 2~3 брикета/мин |
| Мотор | 18,5 кВт |
| Плотность брикета | Алюминий≤2,5 тонн/м³ |
| Модель | СЛ-2500 |
| Диаметр брикета | 90~110 мм |
| Скорость | 3~5 брикетов/мин |
| Мотор | 18,5 кВт |
| Плотность брикета | Алюминий≤2,5 тонн/м³ |
Теперь вы можете уточнить технические подробности у наших менеджеров проектов.
Горизонтальный тип машины для брикетирования металлической стружки является коммерческим. прессовое оборудование для металлолома, который может широко использоваться на различных линиях по производству металлических брикетов. Обычную металлическую стружку, такую как алюминиевая стружка, железный порошок, медная стружка и стружка, а также другие виды металлического лома, можно прессовать в брикеты высокой плотности для облегчения транспортировки.
Краткое описание автоматической машины для брикетирования металлической стружки
Машина для брикетирования кека медной стружки имеет горизонтальную конструкцию. Он может сжимать различные виды металлических отходов по горизонтали. Он может прессовать гранулированную и порошкообразную металлическую стружку в цилиндрические лепешки массой 2–8 кг. Обладая высокой эффективностью переработки металлолома, эта машина для брикетирования металлической стружки может широко использоваться на сталелитейных заводах, металлургических заводах, в строительной промышленности, на предприятиях по предотвращению загрязнения окружающей среды и машиностроительных заводах.
Каковы компоненты машины для брикетирования металлической стружки?
Брикетировщик металлической стружки в основном состоит из масляного цилиндра сжатия, камеры сжатия, гидравлической системы, электрической системы, системы безопасности и автоматической системы выгрузки мешков. Машина может быть оснащена дизель-генераторным приводом, подходящим для районов с плохим электроснабжением.
Как спроектировать машину для брикетирования металлической стружки?
Трехбалочная шестистоечная конструкция.
В машине для брикетирования металлической стружки используется конструкция такого типа.
Верхняя балка и верстак брикетировочной машины объединены в неподвижную раму посредством колонн, гаек крепления и регулировочных гаек.
Точность рамы регулируется регулировочной гайкой, которая обладает хорошей прочностью, жесткостью и сохранением точности.
Сварные стальные пластины
Верхняя балка, стол, слайдер и другие крупные детали используют это растение. Эти детали оптимизированы и спроектированы компьютером. Его прочность, жесткость, структура и устойчивость к деформации соответствуют международным стандартам и требованиям использования, а также имеют достаточный запас прочности. Пресс для порошкового металла использует сварку в среде защитного газа с углекислым газом и ручную дуговую сварку, что обеспечивает очень высокое качество сварки и позволяет устранить деформационное напряжение за счет стареющей виброобработки.
Ползунок брикетировочной машины
По сути, это сварная стальная пластина коробчатой конструкции. Материал направляющей втулки в четырехколонном направляющем отверстии представляет собой наномолекулярный композитный материал, обладающий хорошей стойкостью и точным удержанием.
На нижней плоскости ползуна имеются Т-образные пазы для установки формы.
Дальняя балка имеет главный рабочий масляный цилиндр. На главном рабочем цилиндре расположен масляный бак, заполненный жидкостью. Рабочий стол машины для брикетирования металлической стружки также представляет собой сварную конструктивную деталь из стальной пластины, которая соединена с верхней балкой и ползунком через колонну, образуя опору.
Конструкция медного цилиндра
Медный цилиндр брикетировочной машины имеет пятицилиндровую конструкцию, расположенную в отверстии верхней балки и герметизированную двухканальным уплотнением. Направляющая часть обработана медной наваркой, которая герметизирована и обладает хорошей износостойкостью. Материал корпуса цилиндра – кованая сталь 45. , Поковки относятся к классу 3 (поковки проходят ультразвуковую дефектоскопию, закалку и отпуск).
Как работает гидравлический брикетировщик алюминиевой стружки?
Эта машина для брикетирования металлической стружки использует гидравлическое давление, создаваемое гидравлическими цилиндрами, для сжатия материалов.
Во время работы вращение двигателя может привести в действие масляный насос, извлекать гидравлическое масло из масляного бака, транспортировать его через трубопровод гидравлического масла и передавать его в каждый цилиндр гидравлического масла для приведения в движение штока поршня масляного цилиндра. для продольного сжатия различной металлической стружки в резервуаре с материалом.
Мобслуживание наконечники горизонтальной машины для брикетирования металла
- В качестве гидравлического масла, используемого во время работы машины, рекомендуется использовать противоизносное гидравлическое масло 32 и 46. Используйте температуру масла в диапазоне от 15 до 60 ℃.
- Гидравлическое масло строго фильтруется перед добавлением в бак. Рабочую жидкость следует менять один раз в год, а срок замены не должен превышать трех месяцев.
- Если машина не используется в течение длительного времени, поверхность каждой детали следует очистить и покрыть антикоррозийным маслом.
- Ползун машины для изготовления металлических брикетов следует часто заполнять смазочным маслом, внешнюю поверхность колонны следует часто содержать в чистоте, а масло следует впрыскивать перед каждой работой. Манометр следует проверять каждые шесть месяцев.
Технические характеристики металлобрикетировочного пресса
| Модель | Диаметр брикета (мм) | Скорость (брикетов/мин) | Двигатель (кВт) | Плотность брикета (тонн/м³) |
| СЛ-2000 | 60~90 | 2~3 | 18.5 | Алюминий≤2,5 |
| СЛ-2500 | 90~110 | 3~5 | 22 | Алюминий≤2,5 |
| СЛ-3150 | 100~110 | 3~5 | 30 | Сталь, чугун≤5,5 |
| СЛ-3600 | 100~130 | 3~5 | 30 | Сталь, чугун≤5,5 |
| СЛ-5000 | 120~160 | 3~5 | 22×2 | Латунь, медь≤7,0 |
| СЛ-6300 | 120~200 | 3~5 | 30×2 | Латунь, медь≤7,0 |
