アリゲーターシャーブレードの選び方と取り付け方は?
油圧式金属シャー鋼廃棄物の冷間剪断に広く使用されています。丸鋼、角鋼、山形鋼、板鋼、鋼管、廃鉄筋、小型プレスブロック、鋼板などの様々な金属生材に適しています。シンプルな設計構造のため、故障率が低く、高品質です。せん断圧力、低いメンテナンスコスト、長い耐用年数を備えた油圧式金属切断機は、冶金業界にとって理想的な製品です。アリゲーターシャーブレードの素材はブレードの性能の鍵であり、装置の核心であることが知られています。スクラップメタルシャーリングマシンは、プレートの仕上げセクションの厳しい要件を満たすことができます。被削材の切断面は平坦で滑らかで、バリがありません。 この記事ではユーザーが気になるブレードの種類や取り付け方を中心に紹介します。
アリゲーターのハサミの刃はできるだけ硬いほうがいいでしょうか?
刃物の主な切断対象物はあらゆる超硬金属材料であるため、刃の硬度は十分でなければなりません。また、頻繁に使用されるアリゲーターシャーブレードの耐摩耗性も重要です。シャーブレードの硬度と耐摩耗性は主に機械加工工程における熱処理に依存します。鉄板を切断する場合、刃の硬度が高いほど耐摩耗性が高くなります。ただし、硬度が高すぎると刃先が脆くなり、硬度が高すぎる場合や厚い鉄板をせん断する場合には刃欠けが発生しやすくなりますので注意が必要です。したがって、シャーブレードの熱処理は硬度を決定する鍵であり、ブレードの性能にも直接影響します。
アリゲーターシャーマシンの刃の種類
アリゲーターシャーブレードの標準材質は9CrSiで、その他の材質には一般にT10、6CrW2Si、Cr12MoV、H13、合金鋼などが含まれます。
1. 低合金工具鋼の場合: 一般的に使用されるブレードの材質は 9CrSi などで、ブレードの熱処理硬度は HRC58 ~ 62 度の範囲内です。ステンレス鋼の切断に特化しており、熱間圧延板、ステンレス鋼、中厚板の切断に適しています。
2. 炭素結合工具鋼は、一般に 65、75 鋼、T8、T10 などの材料を採用します。この素材で作られたブレードの熱処理硬度はhrc57~59度の範囲内です。一般低炭素冷間圧延板、一般A3板、廃棄物のリサイクル・シャーリングに適しています。低コストと適正な製品価格が特長です。
3. 合金工具鋼の場合、プレートシャーのブレード材質は 4Cr5MoSiV1 (h13k)、H13 などです。この材質のブレードは熱間圧延ビレット、熱間せん断媒体、厚鋼板に使用され、高い特性を備えています。 -耐熱性があり、焼きなましが難しい。
ブレード仕様: 標準ブレードは在庫から入手でき、非標準の切削工具は特定の要件に応じてカスタマイズできます。
油圧アリゲーター剪断機の刃を取り付けるにはどうすればよいですか?
アリゲーターシャーブレードの取り付け手順
- 掃除して測る
ロック領域を慎重に清掃し、タレットに切削工具を取り付けます。次に、長さ 100mm のストロークにおける金属シャーブレードの偏差を測定します。1mm を超えないものとします。
- 垂直状態を確認する
一般に、金属スクラップシャーリングマシンの刃が垂直であるかどうかを検出する方法は、発生する切粉を確認することです。ワークから発生した切りくずが長いフィラメントの形で片側に流れる場合は、クロコダイルシャーブレードが正しく取り付けられていない可能性があります。もう 1 つの現象は、切断ブレードのフィレットでの早期摩耗です。これは、ブレードの片側にもう一方の側よりも大きな圧力がかかっていることを示します。
- カット状態を確認する
取り付け中に、わずかな衝突でもずれが発生します。したがって、設置後できるだけ早く切削工具の切削状態を確認してください。これは、重大な金属シャー ブレードの故障を特定し、防止するのに役立ちます。
- 相対位置を検査する
もう 1 つの主な考慮事項は、ワーク軸に対する刃先の位置です。その中で、一般的な問題は、早期摩耗と突然の故障、不良な切りくず形状、不良な側面粗さ、および振動です。
- アリゲーターのハサミの刃の高さに注目してください
ブレードが中心よりわずかに上に取り付けられている場合、接線力はより大きなブレード領域に作用する可能性があります。これにより、カッター ブレードの強度が向上し、ブレードがスロットにしっかりと配置されます。