Pemeliharaan baler kaleng aluminium hidrolik

Itu baler kaleng aluminium hidrolik pengepresan dingin langsung berbagai potongan logam melalui tekanan hidrolik sehingga besi tua tersebut nyaman untuk disimpan, diangkut, dan didaur ulang. Kapasitas pemrosesan baler kaleng aluminium sangat besar. Melalui baling besi tua, ruang penyimpanan besi tua dapat dikurangi, menghemat ruang penumpukan hingga 80%, mengurangi biaya transportasi, dan kondusif bagi perlindungan lingkungan dan daur ulang limbah.

Komponen utama baler kaleng aluminium hidrolik

1. Tubuh kotak. Badan kotak pengemas kaleng aluminium dilas dengan pelat baja yang lebih tebal, yang merupakan tempat penumpukan potongan logam.
2. Motor. Motor adalah unit tenaga dari baler kaleng aluminium, yang mengubah energi listrik menjadi energi mekanik.
3. Pompa minyak. Pompa oli pada mesin baler kaleng aluminium dapat mengubah oli hidrolik dari keadaan statis menjadi keadaan bergerak.
4. Tangki minyak. Silinder hidrolik adalah bagian tempat baler logam memeras sampah di tempat sampah.
5. Kelompok katup kontrol. Kelompok katup kontrol terutama mengontrol pergerakan maju dan mundur piston di dalam silinder baler tangki aluminium hidrolik.
6. Oli hidrolik. Oli hidrolik adalah darah untuk pengoperasian normal mesin baler tangki aluminium.

Bagaimana cara mempertahankannya baler kaleng aluminium hidrolik?

1. Oli hidrolik yang ditambahkan ke tangki oli pengemas kaleng aluminium harus menggunakan oli hidrolik anti aus berkualitas tinggi. Oli hidrolik ini juga harus melalui proses penyaringan yang ketat, dan harus menjaga jumlah oli yang cukup. Jika jumlah oli tidak mencukupi, tambahkan tepat waktu untuk menghindari kerusakan pada mesin.
2. Tangki oli baler hidrolik perlu dibersihkan secara teratur dan diganti dengan oli baru. Secara umum, oli hidrolik perlu diganti setiap enam bulan. Oli hidrolik bekas dapat digunakan kembali setelah disaring.
3. Pelumasan baler tangki aluminium hidrolik harus menggunakan oli pelumas bermutu tinggi, dan oli pelumas harus ditambahkan setidaknya satu kali per shift.
4. Jika ada serba-serbi di tempat sampah, bersihkan tepat waktu untuk mencegah penumpukan serba-serbi yang mempengaruhi pengoperasian tempat sampah dan seluruh mesin.
5. Apabila ditemukan kerusakan parah atau kebocoran oli pada mesin, sebaiknya segera dihentikan pengoperasiannya, analisa penyebab dan kegagalannya, dan jangan memaksa mesin untuk bekerja.