Mesin Briket Keripik Logam Horisontal
| Model | SL-2000 |
| Diameter briket | 60~90mm |
| Kecepatan | 2~3briket/menit |
| Motor | 18,5kW |
| Kepadatan briket | Aluminium≤2,5ton/m³ |
| Model | SL-2500 |
| Diameter briket | 90~110mm |
| Kecepatan | 3~5briket/menit |
| Motor | 18,5kW |
| Kepadatan briket | Aluminium≤2,5ton/m³ |
Anda sekarang dapat bertanya kepada manajer proyek kami untuk rincian teknis
Mesin briket serpihan logam tipe horizontal adalah yang komersial peralatan pengepres besi tua, yang dapat digunakan secara luas di berbagai lini produksi briket logam. Serutan logam umum seperti serpihan aluminium, serbuk besi, serutan dan serpihan tembaga serta jenis sisa logam lainnya dapat ditekan menjadi briket dengan kepadatan tinggi agar mudah diangkut.
Pengenalan singkat tentang mesin briket keripik logam otomatis
Mesin briket kue serutan tembaga dirancang dengan struktur horizontal. Dapat memeras berbagai jenis potongan logam secara horizontal. Ini dapat mengompres serutan logam granular dan bubuk menjadi kue silinder seberat 2-8kg. Dengan efisiensi kerja yang tinggi untuk mendaur ulang sumber daya besi tua, mesin briket keping logam ini dapat digunakan secara luas di pabrik pengecoran baja, pabrik peleburan logam, industri konstruksi, perusahaan pencegahan pencemaran lingkungan, dan pabrik pengolahan mesin.
Apa saja komponen mesin briket serpihan logam?
Briket serpihan logam terutama terdiri dari silinder oli kompresi, ruang kompresi, sistem hidrolik, sistem kelistrikan, sistem kontrol keselamatan, dan sistem bag-out otomatis. Mesin tersebut dapat dilengkapi dengan penggerak generator diesel, cocok untuk area dengan pasokan listrik yang buruk.
Bagaimana merancang mesin briket serpihan logam?
Struktur tiga balok, enam tiang
Mesin briket serpihan logam menggunakan struktur jenis ini.
Balok atas dan meja kerja mesin briket digabungkan menjadi rangka tetap melalui kolom, mur pengikat, dan mur penyetel.
Keakuratan rangka disesuaikan dengan mur penyetel, yang memiliki kekuatan, kekakuan, dan retensi akurasi yang baik.
Pelat baja yang dilas
Balok atas, meja, slider, dan potongan besar lainnya menggunakan tanaman ini. Bagian-bagian ini dioptimalkan dan dirancang oleh komputer. Kekuatan, kekakuan, struktur, dan ketahanan deformasinya memenuhi standar internasional dan persyaratan penggunaan, serta faktor keamanan yang memadai. Mesin press logam serbuk menggunakan pengelasan berpelindung gas karbon dioksida dan pengelasan busur manual sehingga kualitas pengelasannya sangat tinggi dan dapat menghilangkan tegangan deformasi melalui perlakuan getaran penuaan.
Penggeser mesin briket
Sebenarnya itu adalah pelat baja yang dilas dengan struktur kotak. Bahan selongsong pemandu pada lubang pemandu empat kolomnya merupakan material komposit nano-molekul, yang memiliki ketahanan dan retensi presisi yang baik.
Di bidang bawah penggeser, terdapat slot-T untuk pemasangan cetakan.
Balok utama memiliki silinder oli kerja utama. Pada silinder kerja utama terdapat tangki oli berisi cairan. Meja kerja mesin briket serpihan logam juga merupakan bagian struktural yang dilas pelat baja, yang dihubungkan dengan balok atas dan penggeser melalui kolom untuk membentuk host.
Desain silinder tembaga
Silinder tembaga pada mesin briket menggunakan desain lima silinder yang disusun pada lubang balok atas dan ditutup dengan segel saluran ganda. Bagian pemandu diolah dengan pengelasan tembaga, yang disegel dan memiliki ketahanan aus yang baik. Bahan badan silinder adalah 45 baja tempa. , Tempa adalah kelas 3 (tempa dikualifikasikan dengan deteksi cacat ultrasonik, dan dipadamkan serta ditempa).
Bagaimana cara kerja briket chip aluminium hidrolik?
Mesin briket serpihan logam ini menggunakan tekanan hidrolik yang disediakan oleh silinder hidrolik untuk mengompresi material.
Selama bekerja, putaran motor dapat menggerakkan pompa oli untuk bekerja, mengekstrak oli hidrolik di tangki oli, mengangkutnya melalui pipa oli hidrolik, dan mentransfernya ke setiap silinder oli hidrolik untuk menggerakkan batang piston silinder oli. untuk memampatkan berbagai serpihan logam secara longitudinal di dalam tangki material.
Mpemeliharaan ujung mesin briket logam horizontal
- Disarankan untuk menggunakan oli hidrolik anti aus 32 dan 46 untuk oli hidrolik yang digunakan saat mesin bekerja. Gunakan suhu oli dalam kisaran 15 hingga 60℃.
- Oli hidrolik disaring secara ketat sebelum dimasukkan ke dalam tangki. Fluida kerja harus diganti setahun sekali, dan waktu penggantian tidak boleh lebih dari tiga bulan.
- Jika mesin tidak digunakan dalam waktu lama, permukaan setiap bagian harus dibersihkan dan dilapisi dengan minyak anti karat.
- Slide mesin briket logam harus sering diisi dengan minyak pelumas, permukaan luar kolom harus sering dijaga kebersihannya, dan minyak harus disuntikkan sebelum setiap pekerjaan. Pengukur tekanan harus diperiksa setiap enam bulan.
Spesifikasi teknis mesin briket logam
| Model | Diameter briket (mm) | Kecepatan (briket/menit) | Motor (kW) | Kepadatan briket (ton/m³) |
| SL-2000 | 60~90 | 2~3 | 18.5 | Aluminium≤2.5 |
| SL-2500 | 90~110 | 3~5 | 22 | Aluminium≤2.5 |
| SL-3150 | 100~110 | 3~5 | 30 | Baja, besi cor≤5.5 |
| SL-3600 | 100~130 | 3~5 | 30 | Baja, besi cor≤5.5 |
| SL-5000 | 120~160 | 3~5 | 22×2 | Kuningan, tembaga≤7.0 |
| SL-6300 | 120~200 | 3~5 | 30×2 | Kuningan, tembaga≤7.0 |
