Inspection et entretien quotidiens de la presse à balles hydraulique

Un processus important de l'industrie du recyclage des déchets consiste à conditionner les déchets en blocs denses, afin de faciliter le stockage et de réduire les coûts de transport. L'équipement le plus populaire est une presse à balles hydraulique, comprenant un presse à balles verticale ou presse à balles horizontale. La presse à balles enveloppe les produits ou emballe les matériaux avec des courroies d'emballage, comme des fils de fer, puis serre et connecte les deux extrémités. Avec l'utilisation croissante des presses à balles hydrauliques, les gens commencent à accorder plus d'attention à l'entretien de la presse à balles hydraulique, afin de prolonger la durée de vie et d'augmenter les avantages économiques. Ce qui suit est l'introduction générale de l'inspection et de la maintenance quotidiennes.

Presse à balles verticale — presse à balles verticale

Presse à balles horizontale 1 — presse à balles verticale

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1 Inspection de la presse à balles hydraulique avant utilisation

2 Inspection détaillée et globale une fois par mois

3 Défauts courants et solutions correspondantes lors de la maintenance

Inspection de la presse à balles hydraulique avant utilisation

Vérifiez que chaque partie de la connexion de la presse à balles est sécurisée ;
Vérifiez si des conduites d’huile fuient ;
Vérifiez si la presse à balles hydraulique émet des bruits inhabituels.
Vérifiez que la température, la pression et le niveau de liquide de l'huile hydraulique de l'équipement se situent tous dans les limites normales.

Inspection détaillée et globale une fois par mois

Nettoyez régulièrement le tamis du filtre du réservoir d’huile en utilisant de l’essence ou du carburant. Le tamis filtrant doit être essuyé après le nettoyage avant d'être réinstallé ;
Examinez le boîtier d’alimentation pour détecter tout port de fil desserré. Contactez des électriciens expérimentés et des personnes de maintenance si des fils ou des accessoires électriques sont endommagés.
Vérifiez l’état de l’huile hydraulique de la machine. Remplacez l'huile hydraulique et nettoyez le tamis du réservoir d'huile dès que l'huile hydraulique devient plus épaisse ou noircit.
Vérifiez s'il y a des composants d'huile desserrés ou qui fuient. Pour verrouiller les vis de différentes pièces, utilisez le type de clé à vis approprié. Si une fuite d’huile est découverte sur une pièce de la machine, prenez des images ou des vidéos et informez l’équipe après-vente de l’équipement. Sans l'aide de spécialistes, ne modifiez pas la pression de la machine et ne démontez pas les pièces de la machine pour l'entretien.

Défauts courants et solutions correspondantes lors de la maintenance

Défauts	Causes	Solutions
1. Le bloc de pressage présente des vibrations ou un jeu évidents et la montée en pression est lente.	Il y a de l'air dans le système hydraulique.	Ouvrez la vanne de ventilation en haut du cylindre pour évacuer le gaz.
2. L'action de retour hydraulique est trop lente.	L'huile hydraulique n'est pas propre.	1. Nettoyez le filtre à huile et nettoyez l'huile de travail. 2. Remplacez par une nouvelle huile de travail.
3. La pression d'huile chute rapidement pendant l'arrêt et la pression se maintient	1. L'orifice d'étanchéité du clapet anti-retour, de la pompe à huile et du séparateur d'huile est endommagé ou l'huile hydraulique est sale. 2. Les éléments du dispositif d'étanchéité de la pompe, du séparateur d'huile et du cylindre d'huile sont endommagés.	Selon la situation, meulez l'orifice de la vanne, nettoyez l'huile ou remplacez les composants endommagés du dispositif d'étanchéité.
4. Le mouvement du bloc presseur est instable.	1. Une fois l'extrémité de l'engrenage usée, le jeu augmente et il y a de nombreuses fuites d'huile. 2. L'huile n'est pas propre et le filtre à huile est obstrué.	1. Nettoyez le filtre à huile et nettoyez l'huile de travail. 2. Réparez la pompe à engrenages et réduisez le jeu d'extrémité.