Machine à briquettes de copeaux métalliques horizontaux
Modèle | SL-2000 |
Diamètre des briquettes | 60 ~ 90mm |
Vitesse | 2~3briquettes/minute |
Moteur | 18,5 kW |
Densité des briquettes | Aluminium≤2,5 tonnes/m³ |
Modèle | SL-2500 |
Diamètre des briquettes | 90 ~ 110mm |
Vitesse | 3~5briquettes/min |
Moteur | 18,5 kW |
Densité des briquettes | Aluminium≤2,5 tonnes/m³ |
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Le type horizontal de machine à briquettes de copeaux métalliques est le commercial équipement de presse à ferraille, qui peut être largement utilisé dans diverses lignes de production de briquettes métalliques. Les copeaux métalliques courants tels que les copeaux d'aluminium, la poudre de fer, les copeaux et copeaux de cuivre et d'autres types de déchets métalliques peuvent être pressés en briquettes à haute densité pour un transport facile.
Brève introduction de la machine à briquettes automatique de copeaux métalliques
La machine à briquettes de gâteaux aux copeaux de cuivre est conçue dans une structure horizontale. Il peut presser différents types de déchets métalliques horizontalement. Il peut compresser des copeaux de métal granulaires et pulvérulents en gâteaux cylindriques de 2 à 8 kg. Avec une efficacité de travail élevée pour le recyclage des ressources de ferraille, cette machine à briquettes de copeaux métalliques peut être largement utilisée dans les usines de moulage d'acier, les fonderies de métaux, l'industrie de la construction, les entreprises de prévention de la pollution environnementale et les usines de traitement de machines.
Quels sont les composants de la machine à briqueter les copeaux métalliques ?
La briquette de copeaux métalliques est principalement composée d'un cylindre d'huile de compression, d'une chambre de compression, d'un système hydraulique, d'un système électrique, d'un système de contrôle de sécurité et d'un système d'ensachage automatique. La machine peut être équipée d'un générateur diesel, adapté aux zones mal alimentées en électricité.
Comment concevoir la machine à briqueter les copeaux métalliques ?
Une structure à trois poutres et six poteaux
La machine à briquettes de copeaux métalliques utilise ce type de structure.
La poutre supérieure et l'établi de la machine à briquettes sont combinés en un cadre fixe grâce à des colonnes, des écrous de fixation et des écrous de réglage.
La précision du cadre est ajustée par l'écrou de réglage, qui présente une bonne résistance, rigidité et rétention de précision.
Plaques d'acier soudées
La poutre supérieure, la table, le curseur et d'autres grandes pièces utilisent cette plante. Ces pièces sont optimisées et conçues par ordinateur. Sa résistance, sa rigidité, sa structure et sa résistance à la déformation répondent aux normes internationales et aux exigences d'utilisation, ainsi qu'un facteur de sécurité suffisant. La presse à poudre métallique utilise un soudage sous protection gazeuse au dioxyde de carbone et un soudage à l'arc manuel afin que sa qualité de soudage soit très élevée et puisse éliminer les contraintes de déformation grâce au traitement des vibrations vieillissantes.
Le curseur de la machine à briquettes
En fait, il s’agit d’une plaque d’acier soudée avec une structure en caisson. Le matériau du manchon de guidage au niveau de son trou de guidage à quatre colonnes est un matériau composite nanomoléculaire, qui présente une bonne résistance et une bonne rétention de précision.
Sur le plan inférieur du curseur se trouvent des fentes en T pour l'installation du moule.
La poutre principale est dotée d'un cylindre d'huile de travail principal. Sur le cylindre de travail principal se trouve un réservoir d'huile rempli de liquide. L'établi de la machine à briqueter les copeaux métalliques est également une pièce structurelle soudée en tôle d'acier, qui est reliée à la poutre supérieure et au curseur à travers une colonne pour former un hôte.
La conception du cylindre de cuivre
Le cylindre en cuivre de la machine à briquettes utilise une conception à cinq cylindres, disposés dans le trou de la poutre supérieure et scellés avec un joint à double canal. La partie de guidage est traitée par soudure en cuivre, qui est scellée et présente une bonne résistance à l'usure. Le matériau du corps du cylindre est en acier forgé 45. , Les pièces forgées sont de grade 3 (les pièces forgées sont qualifiées par détection de défauts par ultrasons, puis trempées et revenues).
Comment fonctionne la briquette hydraulique de copeaux d'aluminium ?
Cette machine à briquettes de copeaux métalliques utilise la pression hydraulique fournie par des vérins hydrauliques pour comprimer les matériaux.
Pendant le travail, la rotation du moteur peut faire fonctionner la pompe à huile, extraire l'huile hydraulique dans le réservoir d'huile, la transporter à travers le tuyau d'huile hydraulique et la transférer à chaque cylindre d'huile hydraulique pour entraîner la tige de piston du cylindre d'huile. pour comprimer longitudinalement divers copeaux métalliques dans le réservoir de matériau.
Mentretien pointes de la machine à briquettes métalliques horizontale
- Il est recommandé d'utiliser de l'huile hydraulique anti-usure 32 et 46 pour l'huile hydraulique utilisée lorsque la machine est en fonctionnement. Utilisez une température d'huile comprise entre 15 et 60 ℃.
- L'huile hydraulique est strictement filtrée avant de pouvoir être ajoutée au réservoir. Le fluide de travail doit être changé une fois par an et le délai de remplacement ne doit pas dépasser trois mois.
- Si la machine n'est pas utilisée pendant une longue période, la surface de chaque pièce doit être nettoyée et recouverte d'huile antirouille.
- La glissière de la machine à briquettes métalliques doit être remplie fréquemment d'huile lubrifiante, la surface extérieure de la colonne doit être maintenue propre fréquemment et l'huile doit être injectée avant chaque travail. Le manomètre doit être vérifié tous les six mois.
Spécifications techniques de la presse à briquettes métalliques
Modèle | Diamètre des briquettes (mm) | Vitesse (briquettes/min) | Moteur (kW) | Densité des briquettes (tonne/m³) |
SL-2000 | 60~90 | 2~3 | 18.5 | Aluminium≤2,5 |
SL-2500 | 90~110 | 3~5 | 22 | Aluminium≤2,5 |
SL-3150 | 100~110 | 3~5 | 30 | Acier, fonte≤5,5 |
SL-3600 | 100~130 | 3~5 | 30 | Acier, fonte≤5,5 |
SL-5000 | 120~160 | 3~5 | 22×2 | Laiton, cuivre≤7.0 |
SL-6300 | 120~200 | 3~5 | 30×2 | Laiton, cuivre≤7.0 |