Übersicht über ein- und doppelwellige Industrie-Schreddermesser

Das Industrie-Häckslermesser ist eines der wichtigsten Zubehörteile auf dem Markt Industrieller Metallzerkleinerer. Die Qualität der industriellen Schreddermesser wirkt sich direkt auf den Abfallverarbeitungszyklus aus. Das aus hochwertigem legiertem Stahl geschmiedete Messer einer industriellen Zerkleinerungsmaschine eignet sich zum Zerkleinern verschiedener Metallabfälle, Kunststoffabfälle, Holzabfälle, Gummiabfälle usw. Kunden können das passende Messer entsprechend dem zu zerkleinernden Material auswählen und anpassen Dicke und Menge der Klinge, um die erwartete Zerkleinerungspartikelgröße und -leistung zu erhalten. Was muss man also über die Art der Schreddermesser wissen? Worauf sollten Anwender außerdem achten, wenn die Klinge während des Langzeitgebrauchs repariert und ausgetauscht werden muss?

Was sind die häufigsten Arten von industriellen Schreddermessern?

Üblicherweise kommen Einwellen- und Doppelwellen-Industriezerkleinerer zum Einsatz. Werfen wir einen Blick auf die Messer beider Arten von Aktenvernichtern.

Klingenformen

Die Form des Messers des Einwellen-Industriezerkleinerers ist quadratisch, die vier Seiten sind gebogen und in der Mitte befinden sich Gewindelöcher. Der Teil von der Klinge bis zum mittleren Loch ist nach innen vertieft, was bei feststehendem Messer am Klingenhalter verwendet wird.

Die Doppelwellen-Schredderklinge ist ein Klauenmesser, das im Allgemeinen in die 3-Klauen-Klinge, 5-Klauen-, 7-Klauen-, 8-Klauen-Schredderklinge, 12-Klauen-Schredderklinge usw. unterteilt werden kann. Diese Schredderklinge ist weit verbreitet Wird bei der Zerkleinerung von Altmetall, Altkunststoff, Altgummi, Holz und anderem Sperrmüll eingesetzt.

Klingenmaterial

Eine vernünftige Auswahl des Metall-Schredderklingenmaterials kann nicht nur die Lebensdauer der Klinge und der Maschine gewährleisten, sondern auch die Häufigkeit des Klingenwechsels reduzieren und die Interessen der Kunden maximieren. Das Material des Schreddermessers ist im Allgemeinen 9CrSi, Cr12MoV, SKD-11, 6CrW2Si, 42CrMo, D2, DC53, LD. 9CrSi ist ein legierter Werkzeugstahl mit hoher Härte und guter Verschleißfestigkeit, der für weiche Abfallmaterialien wie Gummi, Fasern, Papier usw. geeignet ist. Cr12MoV und SKD-11 sind Kaltarbeitsstähle mit hoher Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit zum Zerkleinern von Holz, Altmöbeln, Hartplastik etc.

Die einwelligen industriellen Schreddermesser zerkleinern hauptsächlich weiche Materialien wie Kunststoffe und Holz. Es erfordert Materialien mit hoher Abschreckhärte und Verschleißfestigkeit. Die häufigsten Optionen sind Cr12MoV, D2, DC53, wobei die allgemeine Härte etwa HRC60° erreicht. Einige Kunden benötigen Materialien mit einer hohen Härte über HRC62°, die verschleißfester und schlagfester sind, damit das Schreddermesser eine längere Lebensdauer hat.

Die Messer des Doppelwellen-Zerkleinerers bestehen hauptsächlich aus 9CrSi, 55SiCr, H13, hauptsächlich für allgemeine Gebrauchsgegenstände und gewöhnliche Gegenstände wie Plastikflaschen, Holz, Dosen, gewöhnliche Metalle usw. Für die Anforderungen für die Zerkleinerung von Altmetallmaterialien oder Gummi, und für eine lange Lebensdauer ist es ratsam, D2, LD usw. zu wählen. Diese Materialien zeichnen sich durch eine starke Härtbarkeit und Beständigkeit gegenüber stark abrasivem Material aus. Für die Zerkleinerung von hochfestem Stahl, ähnlich wie Automobilblech, Trägerstahl und anderen Materialien mit hoher Streckgrenze, ist es notwendig, H13Ni, HMB und andere schlagfeste und zähe Materialien zu wählen.

Fertigkeiten zum Schärfen von Messern für industrielle Zerkleinerungsmaschinen

• Der Verschleiß der industriellen Schreddermesser ist hauptsächlich auf die Abnutzung der Haken zurückzuführen. Die Reparaturmethode besteht darin, die Innenseite der Schneidkante mit einer Drahtschneidemaschine oder einem Messerschärfer zu polieren, bis die Schneidkante der Klinge scharf ist.
• Achten Sie darauf, dass das Hobeln und Schleifen entlang des Bogens der Messerklaue erfolgt. Es muss senkrecht zur Ebene der Häckslerklinge verlaufen, damit der Verlust des ursprünglichen Messerkörpers minimal ist.
• Seien Sie vorsichtig bei der Wartung der Metallklingen des Schredders. Befolgen Sie nicht blind die Schleifmethoden anderer Fräser, da dies die Lebensdauer des gesamten Fräsersatzes beeinträchtigen kann. In schweren Fällen muss der gesamte Fräsersatz ausgetauscht werden.

Wie tausche ich die Metallklingen des Schredders aus?

Beim Austausch von Industrie-Schreddermessern ist es notwendig, die richtigen Arbeitsschritte zu befolgen. Hier sind die allgemeinen Betriebsabläufe.