Wie wählt und installiert man Alligator-Schermesser?
Hydraulische MetallschereSie werden häufig beim Kaltscheren von Stahlabfällen eingesetzt. Die Metallschere eignet sich für verschiedene Rohmetallmaterialien, einschließlich Rundstahl, Vierkantstahl, Winkelstahl, Blechstahl, Stahlrohre, Abfallverstärkungen, kleine Pressblöcke, Stahlplatten usw. Aufgrund ihrer einfachen Konstruktionsstruktur ist die Ausfallrate niedrig und hoch Scherdruck, geringe Wartungskosten, lange Lebensdauer, die hydraulische Metallschneidemaschine ist ein ideales Produkt in der metallurgischen Industrie. Es ist bekannt, dass das Material der Alligatorscherenmesser der Schlüssel zur Messerleistung und zugleich das Herzstück der Ausrüstung ist. Die Schrottschere kann die strengen Anforderungen für den Endbearbeitungsbereich der Platte erfüllen. Der Schnitt des Schneidgutes ist flach und glatt, gratfrei. In diesem Artikel werden hauptsächlich die Blade-Typen und Installationen vorgestellt, über die Benutzer besorgt sind.
Sollten die Alligatorscherenblätter möglichst hart sein?
Das Hauptschneidobjekt der Klingen sind alle Arten von Hartmetallmaterialien, daher muss die Härte der Klinge ausreichend sein. Darüber hinaus ist auch die Verschleißfestigkeit der Alligatorscherenblätter wichtig, da diese häufig verwendet werden. Die Härte und Verschleißfestigkeit des Schermessers hängt hauptsächlich von der Wärmebehandlung im Bearbeitungsprozess ab. Beim Schneiden von Eisenplatten gilt: Je höher die Härte der Klinge, desto verschleißfester ist sie. Es ist jedoch zu beachten, dass eine zu hohe Härte zu einer spröden Klingenkante führen kann und es beim Scheren einer zu hohen Härte oder einer dicken Eisenplatte leicht zu einem Bruch der Klinge kommen kann. Daher ist die Wärmebehandlung des Schermessers der Schlüssel zur Bestimmung der Härte und wirkt sich auch direkt auf die Leistung des Messers aus.
Die Arten von Alligatorschermaschinenklingen
Das Standardmaterial für Alligatorscherenblätter ist 9CrSi. Zu den anderen Materialien gehören im Allgemeinen T10, 6CrW2Si, Cr12MoV, H13, legierter Stahl usw.
1. Für niedriglegierten Werkzeugstahl: Das häufig verwendete Material der Klinge ist 9CrSi usw. und die Wärmebehandlungshärte der Klinge liegt im Bereich von HRC58-62 Grad. Es wird speziell zum Schneiden von Edelstahl verwendet und eignet sich zum Schneiden von warmgewalzten Blechen, Edelstahl sowie mittleren und dicken Blechen.
2. Kohlenstoffgebundener Werkzeugstahl verwendet im Allgemeinen 65er, 75er Stahl, T8, T10 und andere Materialien. Die Wärmebehandlungshärte der aus diesem Material hergestellten Klinge liegt im Bereich von HRC57-59 Grad. Es eignet sich für das Recycling und Scheren von gewöhnlichen kaltgewalzten Blechen mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, gewöhnlichen A3-Blechen und Abfällen. Diese Funktion ist kostengünstig und bietet einen angemessenen Produktpreis.
3. Für legierten Werkzeugstahl kann das Klingenmaterial der Blechschere 4Cr5MoSiV1 (h13k), H13 usw. sein. Die Klinge aus diesem Material wird zum Warmwalzen von Knüppeln, Warmschermedien und dicken Stahlplatten verwendet, die sich durch hohe Festigkeit auszeichnen -Temperaturbeständigkeit und schwieriges Glühen.
Klingenspezifikation: Standardklingen sind ab Lager verfügbar und nicht standardmäßige Schneidwerkzeuge können entsprechend den spezifischen Anforderungen angepasst werden.
Wie werden die Messer einer hydraulischen Alligatorschermaschine installiert?
Die Installationsschritte von Alligatorschermessern
- Reinigen und messen
Reinigen Sie den Verriegelungsbereich sorgfältig und installieren Sie das Schneidwerkzeug am Revolver. Messen Sie dann die Abweichung der Metallscherenmesser beim Hub mit einer Länge von 100 mm, die 1 mm nicht überschreiten darf.
- Überprüfen Sie den vertikalen Zustand
Im Allgemeinen besteht die Methode zur Feststellung, ob das Messer der Schrottschere vertikal ist, darin, die erzeugten Späne zu überprüfen. Wenn der vom Werkstück erzeugte Span in Form langer Fäden zur Seite fließt, kann es sein, dass das Krokodilschermesser falsch montiert ist. Ein weiteres Phänomen ist der frühzeitige Verschleiß an der Kehle des Schneidmessers. Es zeigt an, dass eine Seite der Klinge stärker unter Druck steht als die andere.
- Überprüfen Sie den Schnittzustand
Während der Installation führt auch eine leichte Kollision zu Abweichungen. Überprüfen Sie daher so schnell wie möglich nach der Installation die Schnittbedingungen des Schneidwerkzeugs. Dies kann dabei helfen, schwerwiegende Ausfälle der Metallscherenklinge zu erkennen und zu verhindern.
- Überprüfen Sie die relative Position
Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Position der Schneide relativ zur Werkstückachse. Zu den häufigsten Problemen zählen früher Verschleiß und plötzlicher Ausfall, schlechte Spanform, schlechte Seitenrauheit und Vibrationen.
- Beachten Sie die Höhe der Alligatorscherenblätter
Wenn die Klinge etwas über der Mitte angebracht ist, kann die Tangentialkraft auf eine größere Klingenfläche wirken. Dadurch wird die Stärke der Schneidklinge erhöht und die Klingen fest im Schlitz positioniert.
