Horizontale Brikettiermaschine für Metallspäne
| Modell | SL-2000 |
| Brikettdurchmesser | 60~90mm |
| Geschwindigkeit | 2~3 Briketts/Min |
| Motor | 18,5 kW |
| Brikettdichte | Aluminium≤2,5 Tonnen/m³ |
| Modell | SL-2500 |
| Brikettdurchmesser | 90~110mm |
| Geschwindigkeit | 3~5 Briketts/Min |
| Motor | 18,5 kW |
| Brikettdichte | Aluminium≤2,5 Tonnen/m³ |
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Der horizontale Typ der Brikettiermaschine für Metallspäne ist der kommerzielle Typ Altmetall-Pressausrüstung, das in verschiedenen Produktionslinien für Metallbriketts weit verbreitet ist. Die üblichen Metallspäne wie Aluminiumspäne, Eisenpulver, Kupferspäne und -späne sowie andere Arten von Metallabfällen können zum einfachen Transport zu Briketts mit hoher Dichte gepresst werden.
Kurze Einführung in die automatische Brikettiermaschine für Metallspäne
Die Kuchenbrikettiermaschine aus Kupferspänen ist in einer horizontalen Struktur konzipiert. Es kann verschiedene Arten von Metallabfällen horizontal pressen. Es kann körnige und pulverförmige Metallspäne zu zylindrischen Kuchen mit einem Gewicht von 2 bis 8 kg verdichten. Mit hoher Arbeitseffizienz beim Recycling von Altmetallressourcen kann diese Metallspäne-Brikettiermaschine in großem Umfang in Stahlgießereien, Metallhütten, der Bauindustrie, Unternehmen zur Vermeidung von Umweltverschmutzung und Maschinenverarbeitungsbetrieben eingesetzt werden.
Aus welchen Komponenten besteht die Brikettiermaschine für Metallspäne?
Der Metallspäne-Brikettierer besteht hauptsächlich aus einem Kompressionsölzylinder, einer Kompressionskammer, einem Hydrauliksystem, einem elektrischen System, einem Sicherheitskontrollsystem und einem automatischen Aussacksystem. Die Maschine kann mit einem Dieselgeneratorantrieb ausgestattet werden, der für Gebiete mit schlechter Stromversorgung geeignet ist.
Wie ist die Brikettiermaschine für Metallspäne zu gestalten?
Eine Struktur mit drei Balken und sechs Pfosten
Die Brikettiermaschine für Metallspäne verwendet diese Art von Struktur.
Der Oberbalken und die Werkbank der Brikettiermaschine werden durch Säulen, Befestigungsmuttern und Einstellmuttern zu einem festen Rahmen zusammengefasst.
Die Genauigkeit des Rahmens wird durch die Einstellmutter eingestellt, die eine gute Festigkeit, Steifigkeit und Genauigkeitsbeständigkeit aufweist.
Geschweißte Stahlplatten
Der obere Balken, der Tisch, der Schieber und andere große Teile verwenden diese Anlage. Diese Teile werden vom Computer optimiert und entworfen. Seine Festigkeit, Steifigkeit, Struktur und Verformungsbeständigkeit entsprechen den internationalen Standards und Nutzungsanforderungen und bieten einen ausreichenden Sicherheitsfaktor. Die Pulvermetallpresse verwendet Kohlendioxid-Schutzgasschweißen und manuelles Lichtbogenschweißen, sodass die Schweißqualität sehr hoch ist und Verformungsspannungen durch Alterungsvibrationsbehandlung beseitigt werden können.
Der Schieber der Brikettiermaschine
Eigentlich handelt es sich um eine geschweißte Stahlplatte mit Kastenstruktur. Das Material der Führungshülse an ihrem Vier-Säulen-Führungsloch ist ein nanomolekulares Verbundmaterial, das eine gute Beständigkeit und Präzisionshaltung aufweist.
Auf der unteren Ebene des Schiebers befinden sich T-Nuten zur Formmontage.
Der Hauptbalken verfügt über einen Hauptarbeitsölzylinder. Am Hauptarbeitszylinder befindet sich ein mit Flüssigkeit gefüllter Öltank. Die Werkbank der Brikettiermaschine für Metallspäne ist ebenfalls ein aus Stahlblech geschweißtes Strukturteil, das über eine Säule mit dem Oberbalken und dem Schieber verbunden ist, um einen Host zu bilden.
Das Design des Kupferzylinders
Der Kupferzylinder der Brikettiermaschine verfügt über ein Fünfzylinder-Design, das im oberen Balkenloch angeordnet und mit einer Doppelkanaldichtung abgedichtet ist. Der Führungsteil ist mit Kupferschweißen behandelt, das versiegelt ist und eine gute Verschleißfestigkeit aufweist. Das Material des Zylinderkörpers ist 45er Schmiedestahl. , Schmiedestücke sind Güteklasse 3 (Schmiedestücke werden durch Ultraschall-Fehlererkennung qualifiziert und vergütet).
Wie funktioniert der hydraulische Aluminium-Spänebrikettierer?
Diese Brikettiermaschine für Metallspäne nutzt den von Hydraulikzylindern bereitgestellten Hydraulikdruck, um Materialien zu komprimieren.
Während der Arbeit kann die Drehung des Motors die Ölpumpe zum Arbeiten antreiben, das Hydrauliköl im Öltank absaugen, es durch die Hydraulikölleitung transportieren und an jeden Hydraulikölzylinder übertragen, um die Kolbenstange des Ölzylinders anzutreiben um verschiedene Metallspäne im Materialtank längs zu verdichten.
MWartung Spitzen der horizontalen Metallbrikettiermaschine
- Als Hydrauliköl für den Betrieb der Maschine wird die Verwendung von verschleißfestem Hydrauliköl der Güteklasse 32 und 46 empfohlen. Verwenden Sie eine Öltemperatur im Bereich von 15 bis 60 °C.
- Das Hydrauliköl wird streng gefiltert, bevor es in den Tank gefüllt werden kann. Die Arbeitsflüssigkeit sollte einmal im Jahr gewechselt werden und die Austauschzeit sollte drei Monate nicht überschreiten.
- Wenn die Maschine längere Zeit nicht benutzt wird, sollte die Oberfläche jedes Teils gereinigt und mit Rostschutzöl beschichtet werden.
- Der Schlitten der Metallbrikettiermaschine sollte häufig mit Schmieröl gefüllt werden, die Außenfläche der Säule sollte regelmäßig sauber gehalten werden und das Öl sollte vor jeder Arbeit eingespritzt werden. Das Manometer sollte alle sechs Monate überprüft werden.
Technische Daten der Metallbrikettierpresse
| Modell | Brikettdurchmesser (mm) | Geschwindigkeit (Briketts/min) | Motor (kW) | Brikettdichte (Tonne/m³) |
| SL-2000 | 60~90 | 2~3 | 18.5 | Aluminium≤2,5 |
| SL-2500 | 90~110 | 3~5 | 22 | Aluminium≤2,5 |
| SL-3150 | 100~110 | 3~5 | 30 | Stahl, Gusseisen ≤5,5 |
| SL-3600 | 100~130 | 3~5 | 30 | Stahl, Gusseisen ≤5,5 |
| SL-5000 | 120~160 | 3~5 | 22×2 | Messing, Kupfer ≤7,0 |
| SL-6300 | 120~200 | 3~5 | 30×2 | Messing, Kupfer ≤7,0 |
